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管道紫外光固化修復設備 管道檢測與修復

產品描述:

管(guan)道(dao)(dao)紫(zi)外光固化(hua)修(xiu)復設備由動力系(xi)統(tong)、UV修(xiu)復控制系(xi)統(tong)、UV燈(deng)架(jia)系(xi)統(tong)、視頻監(jian)視系(xi)統(tong)、管(guan)道(dao)(dao)壓力調節(jie)系(xi)統(tong)、管(guan)道(dao)(dao)制冷系(xi)統(tong)等專(zhuan)用設施組成。采用*的紫(zi)外光光固化(hua)技術,主(zhu)要用于DN200-DN1600市(shi)政管(guan)道(dao)(dao)設施的非開挖光固化(hua)修(xiu)復。

型       號:X120-UV-SUPER

廠(chang)商性質(zhi):生產廠家

更新時間:2023-08-10

訪  問  量(liang):562

產品概述

品牌中儀之光

管道紫外光固化修復設備由動力系統、UV修(xiu)復控(kong)制系統、UV燈架系統、視(shi)頻監視(shi)系統、管(guan)(guan)道(dao)壓力調節(jie)系統、管(guan)(guan)道(dao)制冷系統等專用(yong)設施(shi)組成。采用(yong)*的紫外光光固化(hua)技術,主要用(yong)于DN200-DN1600市政管(guan)(guan)道(dao)設施(shi)的非開挖光固化(hua)修(xiu)復。

管道紫外光固化修復設備-

管(guan)道紫(zi)外(wai)光固(gu)化修復施工(gong)(gong)時工(gong)(gong)藝(yi)流程介紹

(1)拉人底(di)膜(mo)、安裝牽(qian)拉限制滑輪。拉入軟(ruan)(ruan)管(guan)之前應(ying)(ying)在原(yuan)(yuan)有(you)管(guan)道(dao)內鋪設底(di)膜(mo),并應(ying)(ying)固(gu)定在原(yuan)(yuan)有(you)管(guan)道(dao)兩端、底(di)膜(mo)應(ying)(ying)置于原(yuan)(yuan)有(you)管(guan)道(dao)底(di)部,且應(ying)(ying)覆蓋大于1/3的管(guan)道(dao)周(zhou)長。底(di)膜(mo)作用是防(fang)止內村(cun)軟(ruan)(ruan)管(guan)在拉入舊管(guan)時與管(guan)底(di)摩擦,保(bao)護襯(chen)管(guan)不(bu)受損害(hai)。

(2) 軟管折疊、平(ping)整拉入(ru)(ru)原有管道。軟管的拉入(ru)(ru)應(ying)符合下列規定:

1)應沿管底的(de)底膜將浸漬樹脂的(de)軟(ruan)管平穩、緩慢地拉入(ru)原(yuan)有(you)管道,拉入(ru)速度不得大于5m /min。

2)拉(la)入軟管(guan)過程中,不(bu)得磨損或劃(hua)傷軟管(guan)。

3)軟管的軸向拉伸率(lv)不(bu)得大(da)于(yu)2%。

4)軟管兩端應比原(yuan)有管道長(chang)出300~ 600mm。

5)軟管(guan)(guan)拉入(ru)原有(you)管(guan)(guan)道(dao)之后(hou),宜對折放置在底膜上(shang)。

(3)捆綁扎頭。

(4) 充氣膨脹軟管。軟管的擴展應采用壓(ya)縮空氣,并應符合下列規定:

1)充(chong)氣(qi)裝置宜(yi)安裝在軟管入口端,且(qie)應裝有控(kong)制和顯示(shi)壓(ya)(ya)縮空氣(qi)壓(ya)(ya)力的裝置。

2)充氣(qi)前(qian)應檢查軟(ruan)管各連(lian)接(jie)處(chu)的密封性,軟(ruan)管末(mo)端宜安裝(zhuang)調(diao)壓(ya)閥(fa)。

3)壓縮空氣壓力(li)應能使(shi)軟(ruan)管充分膨脹擴張緊貼原(yuan)有管道內壁,壓力(li)值(zhi)應咨詢軟(ruan)管生(sheng)產商。

(5)安裝紫外光(guang)燈(根據管(guan)徑選擇不同型號(hao)燈架)。

(6)紫外光(guang)燈架放入軟管內、牽(qian)拉至管道(dao)另一端。

(7)依次打開紫外光燈(deng)、回拉燈(deng)架。

(8)固化完(wan)后卸掉扎頭、回拉(la)內膜。采用紫外光固化修復時(shi)應符合下列規定:

1)應根據(ju)內襯管(guan)管(guan)徑和(he)壁厚合理控制紫外光燈的前進(jin)速度。

2)紫外光固化的過程(cheng)中(zhong)內襯管應保持(chi)一定(ding)的空氣壓力,使內襯管與原(yuan)有管道緊密接(jie)觸。

3)樹脂固化完成后,應緩慢降(jiang)低管內壓(ya)力(li)至大氣(qi)壓(ya)。

4)應詳細實(shi)時地記錄固化過(guo)程中管內壓力(li)、溫度和紫(zi)外線光發生(sheng)收置的(de)(de)巡航速度等參數,并提供(gong)固化前后過(guo)程的(de)(de)影(ying)像資料。

(9)端(duan)口切(qie)切(qie)割平整、密(mi)封內(nei)襯管與原有曾道間的空隙。

(10)閉(bi)氣試驗(yan)或(huo)閉(bi)水(shui)試驗(yan)。




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