紫外光固化軟管制造過程可分為 2步(bu)：

第一步：“干料"生產根(gen)據設(she)計(ji)規(gui)格進(jin)行折疊(die)成型，管壁厚度達到(dao)要求(qiu)的玻璃纖維層，且(qie)內膜、防滲膜、防紫外線膜均(jun)安裝完成。

第二(er)步：“濕料"生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)，將“干料"移動到自(zi)動化預(yu)浸(jin)線上，開始進行(xing)浸(jin)漬前準備(bei)操作，首先，對(dui)“干料"進行(xing)封口。真空(kong)處(chu)理(li)，通(tong)過一(yi)個混合(he)加料裝(zhuang)置將樹(shu)脂灌(guan)入襯(chen)管。接著，進行(xing)幾輪(lun)輥壓(ya)和持續抽真空(kong)處(chu)理(li)使襯(chen)管充滿樹(shu)脂，再接著，進行(xing)浸(jin)漬效果檢查，然后，去除(chu)多余的樹(shu)脂。最后，進行(xing)折(zhe)疊裝(zhuang)箱。在包裝(zhuang)過程中，對(dui)每個襯(chen)管進行(xing)最后的目(mu)測(ce)檢驗。在具(ju)體(ti)的操作階段，多次檢查和記(ji)錄生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)參(can)數，以確保(bao)質(zhi)量。此外，對(dui)管壁厚度(du)(du)、固(gu)化性能、溫度(du)(du)、彈性模量、抗彎剛(gang)度(du)(du)、抗滲性等特(te)性進行(xing)內部抽查和實驗室測(ce)試。運輸箱附帶記(ji)錄所有(you)襯(chen)管特(te)性的數據(ju)表。軟(ruan)管生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)完成后每段軟(ruan)管上標(biao)注(zhu)有(you)產(chan)(chan)(chan)品編號，運輸箱上標(biao)注(zhu)相關信息及下(xia)料口標(biao)識。

UV-CIPP原位固化法中整個工程質量的控制除軟管本身質量外現場工程質量同樣至關重要，CIPP軟管的安裝必須一次成功，沒有重復操作的可能，因此標準化的施工流程至關重要。中儀股份可提供有關于ZY-86軟管訂購、安裝和固化流程的所有培訓，我們的技術服務團隊經驗豐富，可以確保貴公司從一開始就能高效地進行 ZY-86軟管的安裝。

紫外光固化軟管訂購要求

因此(ci)綜合以上因素，針對不(bu)同管徑軟管通(tong)常推薦訂購長(chang)度如下：

1)        對于直徑DN200-DN500的管道，其內襯軟管的訂購長度=管道(dao)長度(du)+1米；

2)        對于直(zhi)徑DN600-DN800的(de)管道，其內襯(chen)軟管的(de)訂(ding)購長度=管(guan)道長度+1.6米(mi)；

3)        對于DN900-DN1600的管(guan)道，其內襯軟管(guan)的訂購長度=管道長度+2米；

4)        對(dui)于直徑DN500及以下的管道，扎(zha)頭布的數量，每段軟管配置(zhi)1個扎頭布，長度(du)1.5米，可裁(cai)剪為2個0.75米，分別(bie)安裝在管(guan)頭和管(guan)尾(wei)；

5)        對(dui)于直徑DN600及以上的管道，扎(zha)頭布的數量，每段軟管配置2個扎頭布(bu)，長(chang)度1.5米；

6)        對(dui)于多段管(guan)道一起連續修復時，對(dui)于過(guo)(guo)渡(du)(du)檢查(cha)井，應訂購帶拉鏈的(de)扎頭(tou)布，扎頭(tou)布的(de)長(chang)度根據過(guo)(guo)渡(du)(du)井實際長(chang)度確(que)定，拉鏈扎頭(tou)布長(chang)度為1.5米。

使(shi)用ZY-86軟(ruan)管進行管道修復時，需要使(shi)用到(dao)一(yi)個(ge)起始檢(jian)(jian)查(cha)井和一(yi)個(ge)結束檢(jian)(jian)查(cha)井，軟(ruan)管的安(an)裝必須事*行規劃(hua)，確定好下料口位置(zhi)及卷(juan)揚機(ji)安(an)裝位置(zhi)，安(an)裝方向應按下降方向（即順著樹脂(zhi)流向）。通過封堵及預(yu)處理，可以實(shi)現穿越多個(ge)檢(jian)(jian)查(cha)井多段管道連(lian)續修復施(shi)工，但是客戶在訂購ZY-86軟管時(shi)，應考(kao)慮到內(nei)襯軟管的重(zhong)量(liang)及作業設備的容量(liang)，評估作業施工難(nan)度。