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CIPP紫外光固化修復車

產品描述:

CIPP紫外光固化修復車
紫外光固化(hua)技術(shu)是原位固化(hua)技術(shu)的一種。采用此工藝修復(fu)過程中(zhong),將滲透樹脂的玻(bo)璃纖維(wei),從檢查井口(kou)通過專業人員、專用設備拉入所要修復(fu)的管(guan)(guan)(guan)道內(nei)部,封(feng)(feng)閉兩端管(guan)(guan)(guan)口(kou),在(zai)此玻(bo)璃纖維(wei)內(nei)襯管(guan)(guan)(guan)內(nei)充壓縮空氣,再采用紫外線車自動化(hua)控制設備進(jin)行照射。嚴格控制下僅(jin)用3-4個小時,即(ji)可(ke)(ke)達(da)到修復(fu)完管(guan)(guan)(guan)道的目的,最終將玻(bo)璃纖維(wei)管(guan)(guan)(guan)兩端封(feng)(feng)口(kou)切(qie)除(chu),此段管(guan)(guan)(guan)道便可(ke)(ke)正常排水。

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廠商性質:生產廠家

更新時間:2023-08-07

訪  問  量:2948

產品概述

CIPP紫外光固化修復車

    紫外光固化技術是原位固化技術的一種。采用此工藝修復過程中,將滲透樹脂的玻璃纖維,從檢查井口通過專業人員、專用設備拉入所要修復的管道內部,封閉兩端管口,在此玻璃纖維內襯管內充壓縮空氣,再采用紫外線車自動化控制設備進行照射。嚴格控制下僅用3-4個小時,即可達到修復完管道的目的,最終將玻璃纖維管兩端封口切除,此段管道便可正常排水。

CIPP原位(wei)點狀修復(fu)(fu)CIPP原位(wei)點狀修復(fu)(fu):指對管(guan)(guan)道局(ju)部損壞進(jin)行(xing)修復(fu)(fu)的(de)技術,是將浸漬樹脂(常溫固化(hua))的(de)玻璃(li)纖維(wei)織物纏繞在適用(yong)管(guan)(guan)徑管(guan)(guan)道修復(fu)(fu)氣囊管(guan)(guan)道修復(fu)(fu)氣囊安全操作說明(ming)上(shang),然(ran)后(hou)將修復(fu)(fu)氣囊置入原有管(guan)(guan)道內(nei)破損位(wei)置處充(chong)氣使其(qi)膨脹緊貼原有管(guan)(guan)道內(nei)壁,保持(chi)壓(ya)力(li)不(bu)變固化(hua)一定(ding)時(shi)間后(hou)可形成具有一定(ding)強度的(de)內(nei)襯以(yi)到達(da)管(guan)(guan)道修復(fu)(fu)及堵水的(de)目的(de)。

綜合上述所說:這二(er)種是(shi)針(zhen)對(dui)(dui)管(guan)道(dao)(dao)不同(tong)情況(kuang)的修復(fu)(fu)方案,一種是(shi)對(dui)(dui)于整(zheng)個管(guan)道(dao)(dao)進(jin)行(xing)修復(fu)(fu),別一種是(shi)針(zhen)對(dui)(dui)管(guan)道(dao)(dao)局(ju)部點位出(chu)現破裂等問題,來(lai)進(jin)行(xing)修復(fu)(fu),所以這二(er)種不存(cun)在(zai)那種技術好,您(nin)可根據管(guan)道(dao)(dao)內部情況(kuang)來(lai)判斷用那種方案。

CIPP紫外光固化修復車

CIPP是英文現場固化法的簡稱,是一種采用非開挖修復的方法,對排水管道、給水煤氣等管道進行內襯修復的技術。該方法是采用熱固化性樹脂填入毛氈軟筒中,采用翻轉或拖拉方式置入管道,然后采用熱水、蒸汽或紫外線加熱方式,在老管道內形成新的管道內襯。該方法具有無需任何開挖,施工速度快,結構強度強等優點。

影響紫外光固化的原因

1、固化速(su)度

根(gen)據基(ji)材、涂料、固(gu)化距離(li)等不(bu)同,適(shi)當調整(zheng)設備(bei)固(gu)化速度,固(gu)化速度過快(kuai),基(ji)材表(biao)面(mian)(mian)UV涂料發粘或表(biao)面(mian)(mian)干而內不(bu)干;運行速度慢(man),基(ji)材表(biao)面(mian)(mian)會老化。

2、UV涂層

UV涂(tu)(tu)層的厚(hou)(hou)(hou)薄(bo)對(dui)紫(zi)外光(guang)固(gu)化的效果起著關鍵的作用(yong),涂(tu)(tu)層過厚(hou)(hou)(hou),在同(tong)樣功(gong)率(lv)光(guang)源(yuan)的照射(she)下干燥時間相(xiang)對(dui)長,一方面(mian)影響UV涂(tu)(tu)料的干燥,另一方面(mian)會使(shi)基(ji)材表面(mian)溫(wen)度(du)(du)過高(gao),會導致產(chan)品(pin)表面(mian)光(guang)澤度(du)(du)差。另UV涂(tu)(tu)層的厚(hou)(hou)(hou)薄(bo)的涂(tu)(tu)料的色相(xiang)、溫(wen)度(du)(du)、固(gu)化速度(du)(du)、基(ji)材表面(mian)等不同(tong)條件(jian)下需適當(dang)進(jin)行調配(pei)。

3、紫外光能量(liang)

在固(gu)化過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong),供給(gei)的(de)(de)UV涂料(liao)中(zhong)(zhong)光引發劑的(de)(de)紫外光能(neng)量(liang)(liang)(liang)超過(guo)(guo)或(huo)不(bu)足(zu)其所需要能(neng)量(liang)(liang)(liang)影響(xiang)的(de)(de),供給(gei)的(de)(de)能(neng)量(liang)(liang)(liang)科學合理地(di)大于其所需的(de)(de)能(neng)量(liang)(liang)(liang)或(huo)是盲目的(de)(de)超量(liang)(liang)(liang)供給(gei),就會造(zao)成過(guo)(guo)量(liang)(liang)(liang)固(gu)化的(de)(de)負效(xiao)應,如爆聚、反固(gu)化反應等。所以外光的(de)(de)能(neng)量(liang)(liang)(liang)一(yi)定要適中(zhong)(zhong),即不(bu)能(neng)過(guo)(guo)量(liang)(liang)(liang)也不(bu)能(neng)不(bu)足(zu),已免造(zao)成無法*固(gu)化。

4、工作環境

UV涂(tu)料因(yin)溫(wen)度原因(yin)粘度變化很大,所以應(ying)調整室溫(wen),一(yi)般15-25℃較合適,并且注意印刷時不能受到直射陽光(guang)的照(zhao)射。

5、紫外燈固化

紫(zi)外燈和反光罩與(yu)被照物(wu)表(biao)面的(de)距(ju)離(li)(li)(li)在(zai)7-8㎝為(wei)最佳固化(hua)距(ju)離(li)(li)(li)(紫(zi)外能量(liang)*),但根(gen)據固化(hua)基材的(de)不同,一般距(ju)離(li)(li)(li)在(zai)10-15㎝左右。距(ju)離(li)(li)(li)過低,因紫(zi)外燈表(biao)面溫度很高,基材遇熱變形(xing);距(ju)離(li)(li)(li)過高,紫(zi)外能量(liang)小,基材表(biao)面不干發粘,固化(hua)距(ju)離(li)(li)(li)一定要跟基材、涂料、燈管功率等適當(dang)調整。

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